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耐磨管道

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详细介绍--尾矿复合管

对于工矿企业 的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说,由于工况条件恶劣,经常会遇到磨损严重、结构严重、腐蚀严重等实际问题 ,传统管道难以满足使用要求。超高管道作为一种不易结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型管道,在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送,浆体的耐磨蚀水利输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面,具有独一无二的优越性,是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。 
    
    超过分子量聚乙烯管道的承压能力、抗冲击性、耐磨性、耐腐蚀性、耐低温性和自润滑性都成倍提高,可用于冶金石油、煤矿、矿山、电力、化工等领域。因其性能优良、安全可靠和合理的性价比,该产品将逐步替代金属管道和其他塑料管道。

有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆,需输送到尾矿库存放,目前国内主流的输送方式是采用尾矿管进行输送。由于尾矿输送过程中对管道的磨损相当大,所以尾矿管材质目前耐磨性能及性价比最高的就是超高分子量聚乙烯管

尾矿输送管线布置原则

  一、尾矿输送管道 (或流槽) 线路的布置, 一般应综合考虑下列原则: 
  (1) 尽量不占或少占用农田; 
  (2) 避免通过市区和居民区; 
  (3) 结合砂泵站位置的选择, 缩短压力管线; 
  (4) 避免通过不良地质地段、 矿区崩落和洪水淹没区; 
  (5) 便于施工和维护。 
  二、尾矿输送管的敷设方式 
  (1) 明设—将尾矿输送管 (或流槽) 设置在路堤、 路堑或栈桥上。其主要优点是便于 
  检查和维护, 所以一般多采用此式。但受气温影响较大, 容易造成伸缩节漏矿。 
  (2) 暗设—将尾矿输送管 (或流槽) 设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或 
  受地形限制时, 才采用这种形式。 
  (3) 埋设—将尾矿输送管 (或封闭流槽) 直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍 
  可耕种, 同时受气温影响较小, 可少设甚至不设伸缩接头, 因而漏矿事故较少; 缺点是: 一 
  旦漏矿, 检修非常麻烦。东鞍山、 通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。 
  此外, 还有半埋设形式, 即管道半埋于地下或虽沿地表敷设, 其上用土简单覆盖。它 
  也可减少气温变化的影响, 甚至可不设伸缩接头, 如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线, 弯头转角尽可能小些, 转角较大的弯头尽可能圆滑些。